ATMOSFERİK TİP BASINÇ VAKUM TAHLİYE VANASI (PVRV)

ATMOSFERİK TİP BASINÇ VAKUM TAHLİYE VANASI (PVRV)

ATMOSFERİK TİP BASINÇ VAKUM TAHLİYE VANASI (PVRV)

Model Kodu: VP-PVRV-XX-XXX-XX''-150#-EOL
VP-PVRV-XX-XXX-DNXX-PNXX-EOL

Atmosferik Tip Basınç Vakum Tahliye Vanası (PVRV), depolama tankları ve düşük basınçlı tanklarda dolum, boşaltım ve sıcaklık değişimleri nedeniyle oluşan aşırı basınç ve vakumu kontrol etmek amacıyla kullanılan tank koruma ekipmanıdır. Ağırlık veya yay kuvvetiyle kapalı konumda tutulan basınç ve vakum paletleri, tank iç basıncı veya vakumun belirlenen set değerine ulaşmasıyla hareket ederek gerekli tahliye veya gaz girişini sağlar. Basınç tekrar normal çalışma aralığına geldiğinde paletler yeniden kapanır.

Atmosfere tahliye sağlayan End-of-Line PVRV, tankın normal nefeslenme ihtiyacını karşılarken gereksiz ürün buharı kayıplarının ve kontrolsüz hava girişinin azaltılmasına yardımcı olur. Böylece depolanan ürünün korunmasına ve tankın güvenli çalışma sınırları içerisinde işletilmesine katkı sağlar.

PVRV seçimi ve boyutlandırması; tank hacmi ve geometrisi, dolum ve boşaltım debileri, çalışma ve tasarım basınçları, basınç/vakum set değerleri, akışkan özellikleri, termal nefeslenme ile tesisin coğrafi ve çevresel koşulları dikkate alınarak API 2000 doğrultusunda gerçekleştirilir.

Tip ATMOSFERİK TİP BASINÇ VAKUM TAHLİYE VANASI (PVRV)
Çap 2″-14″
Tasarım API-2000
Set Basınç Aralığı -1034 mbarg - +1034 mbarg
Bağlantı ASME B16.5  Class 150 
DIN EN 1092-1 PN10- PN16
Malzeme ASME/ASTM ve EN 
Alüminyum, Karbon Çelik,
Paslanmaz Çelik ve Özel Malzemeler; Hastelloy, Inconel, Duplex, Super Duplex veya PTFE/PFA Kaplama
Sertifikalar 2014/34/EU (ATEX)
Testler API-2000
Katalog İndir Teklif Al

Bu Ürün Hakkında Sıkça Sorulanlar

Basınç Vakum Tahliye Vanası (PVRV), depolama tankları ve düşük basınçlı tanklarda oluşabilecek aşırı basınç ve vakumu kontrol etmek amacıyla kullanılan mekanik bir tank koruma ekipmanıdır. Ağırlık veya yay kuvvetiyle kapalı konumda tutulan basınç ve vakum paletleri, tank iç basıncı veya vakumun belirlenen set değerine ulaşmasıyla hareket ederek gerekli tahliye veya gaz girişini sağlar. Basınç farkı tekrar normal çalışma aralığına geldiğinde paletler yeniden kapanır.

PVRV'ler, tankların normal nefeslenme (normal venting) ihtiyacının karşılanmasında API 2000 kapsamında değerlendirilen temel tank koruma ekipmanlarındandır.
PVRV'nin çalışma prensibi, tank içerisindeki basınç farkının palet üzerinde oluşturduğu kuvvet ile ağırlık veya yay kuvveti arasındaki dengeye dayanır. Tank içerisindeki pozitif basınç belirlenen set değerine ulaştığında basınç paleti açılarak gaz veya buharın dışarı tahliye edilmesini sağlar.

Tank içerisindeki basınç vakum set değerine düştüğünde ise vakum paleti açılarak tanka hava veya uygulamaya uygun gaz girişine izin verir. Tank iç basıncı tekrar normal çalışma aralığına geldiğinde ilgili palet oturma yüzeyine kapanır.

Bu çalışma prensibi sayesinde PVRV, harici bir enerji veya kontrol sistemine ihtiyaç duymadan tank iç basıncındaki değişimlere mekanik olarak cevap verir.
Depolama tanklarında dolum, boşaltım ve termal etkiler nedeniyle sürekli olarak basınç ve vakum yönünde nefeslenme ihtiyacı oluşur. PVRV, bu nefeslenmenin belirlenen basınç ve vakum sınırları içerisinde gerçekleşmesini sağlayarak tankın aşırı basınç veya vakuma maruz kalma riskini azaltır.

Aynı zamanda tankı sürekli atmosfere açık bırakmak yerine belirlenen set değerlerinde açılıp kapandığından ürün buharı kayıplarının, emisyonların ve kontrolsüz hava girişinin azaltılmasına yardımcı olur.
Atmosferik Tip PVRV (End-of-Line Pressure Vacuum Relief Valve), basınç tahliyesinin kapalı bir boru hattına yönlendirilmek yerine doğrudan atmosfere gerçekleştirildiği PVRV konfigürasyonudur. Buradaki “atmosferik tip” ifadesi tankın tipini değil, vananın End-of-Line tahliye konfigürasyonunu tanımlar.

Tahliye edilen gaz veya buharın kapalı bir vent hattına, buhar geri kazanım ünitesine (VRU), flare veya benzeri bir sisteme yönlendirilmesi gereken uygulamalarda ise Kapalı Tip (Pipe-Away) PVRV kullanılır.
PVRV seçimi yalnızca tank hacmi, bağlantı çapı veya dolum/boşaltım debisine göre yapılmamalıdır. Tankın gerçek proses koşulları ve oluşabilecek nefeslenme senaryoları birlikte değerlendirilmelidir.

Seçimde; tank hacmi ve geometrisi, maksimum dolum ve boşaltım debileri, tankın tasarım ve çalışma basınçları, basınç/vakum set değerleri, depolanan akışkanın özellikleri, buhar basıncı, çalışma sıcaklığı ve gerekli tahliye kapasitesi dikkate alınmalıdır.

Bunların yanında tankın bulunduğu tesisin coğrafi ve çevresel koşulları da önemlidir. Günlük ve mevsimsel sıcaklık değişimleri ile tankın maruz kaldığı termal koşullar, tank içerisindeki gaz ve buhar hacminin genleşme veya büzülmesini ve dolayısıyla nefeslenme ihtiyacını etkiler.

Bu nedenle PVRV seçimi ve boyutlandırması, API 2000 doğrultusunda tank ve uygulamaya özel mühendislik hesabıyla yapılmalıdır.
API 2000 kapsamında PVRV boyutlandırılırken tankın ihtiyaç duyduğu normal inbreathing ve outbreathing kapasiteleri değerlendirilir. Normal nefeslenme ihtiyacının belirlenmesinde temel olarak sıvı hareketlerinden ve termal etkilerden kaynaklanan nefeslenme gereksinimleri dikkate alınır.

Dolum sırasında yükselen sıvı seviyesi tank içerisindeki gaz ve buharın dışarı tahliye edilmesini gerektirirken, boşaltım sırasında oluşan hacmin uygun miktarda gaz ile karşılanması gerekir. Bunun yanında günlük ve mevsimsel sıcaklık değişimleri tank içerisindeki gaz ve buhar hacmini etkileyerek termal nefeslenme ihtiyacı oluşturur.

Hesaplanan basınç ve vakum tahliye kapasiteleri, PVRV'nin ilgili set basıncı ve vakum değerlerindeki kapasite performansı ile karşılaştırılarak uygun vana boyutu belirlenir. Bu nedenle PVRV bağlantı çapı tek başına tahliye kapasitesini belirlemez.
Tank doldurulduğunda sıvı seviyesi yükselir ve tank içerisindeki gaz hacmi azalır. Oluşan gaz ve buharın gerekli kapasitede tahliye edilememesi durumunda tank içerisinde aşırı basınç oluşur. Sıcaklık artışı, ürünün buharlaşması ve prosesten kaynaklanan diğer etkiler de tank iç basıncını artırır.

Tank boşaltıldığında ise sıvı seviyesinin azalmasıyla tank içerisinde ilave gaz hacmi oluşur. Bu hacmin yeterli miktarda hava veya uygun gaz ile karşılanamaması durumunda tank içerisinde vakum oluşur. Sıcaklık düşüşü ve buharın yoğuşması da vakum oluşumuna neden olur.

Bu nedenle dolum ve boşaltım debileri, proses koşulları, günlük ve mevsimsel sıcaklık değişimleri ile coğrafi ve çevresel koşullar, tankın basınç ve vakum nefeslenme ihtiyacının belirlenmesinde birlikte değerlendirilmelidir.
PVRV ve alev tutucu farklı güvenlik fonksiyonlarına sahip tank koruma ekipmanlarıdır. PVRV, tank içerisindeki basınç ve vakumu belirlenen set değerleri içerisinde kontrol eder. Alev tutucu ise alevin sistem içerisinde ilerlemesini engeller.

Standart bir PVRV, alev tutucu görevi görmez. Alev tutma fonksiyonunun gerekli olduğu uygulamalarda alev tutuculu PVRV veya uygulamaya uygun PVRV ve alev tutucu kombinasyonu kullanılır.

Alev tutucu seçiminde akışkan özellikleri, gaz grubu, MESG, deflagrasyon/detonasyon koşulları, ekipmanın konumu ve ilgili standart gereklilikleri ayrıca değerlendirilir.
Evet. Azot Yastıklama Regülatörü ve PVRV aynı tank üzerinde farklı görevler üstlenerek birlikte kullanılabilir. Azot Yastıklama Regülatörü, tank basıncı belirlenen çalışma değerinin altına düştüğünde kontrollü azot beslemesi sağlayarak tank içerisindeki inert atmosferin ve istenen çalışma basıncının korunmasına yardımcı olur.

PVRV ise tank basıncı veya vakumu kendi koruma set değerlerine ulaştığında devreye girerek tankı aşırı basınç veya vakuma karşı korur.

Bu nedenle azot yastıklama basıncı, PVRV basınç set değeri, PVRV vakum set değeri, tankın normal çalışma basıncı ve tasarım basınç/vakum sınırları birlikte değerlendirilerek uygun bir basınçlandırma senaryosu oluşturulmalıdır.
API 650, kaynaklı depolama tanklarının tasarım ve imalatına ilişkin temel kodlardan biridir. API 2000 ise depolama ve düşük basınçlı tanklarda normal ve acil venting gereksinimlerinin değerlendirilmesinde kullanılır.

Bu nedenle API 650 ve benzeri tasarım kodlarına göre imal edilen bir tankın basınç ve vakum tahliye ihtiyacı ayrıca değerlendirilmelidir. PVRV'nin gerekli kapasitesinin ve uygun çalışma koşullarının belirlenmesinde API 2000 esas alınan temel referanslardan biridir.

TANK KORUMA EKİPMANLARI — Diğer Ürünler

Tüm Ürünler
Kapalı Tip Basınç Vakum Tahliye Vanası Kapalı Tip Basınç Vakum Tahliye Vanası Azot Yastıklama Vanası/ Regülatörü Azot Yastıklama Vanası/ Regülatörü Hat Sonu Alev Tutucu Hat Sonu Alev Tutucu Deflagration Tip Alev Tutucu Deflagration Tip Alev Tutucu Detonation Tip Alev Tutucu Detonation Tip Alev Tutucu Acil Atım Ventili-ERV Acil Atım Ventili-ERV Gözetleme Kapağı- Gauge Hatch Cover Gözetleme Kapağı- Gauge Hatch Cover Hava Kurutucu Hava Kurutucu Rim Vent Rim Vent
Lim10Medya